我們在對齒輪減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)進行維修保養(yǎng)的時候必須要對它進行拆卸之后才可以進行。那么怎樣拆卸齒輪減速機呢？這個問題并不是所有的用戶都知道的，所以為了讓大家可以更快速的完成對齒輪減速機的維修保養(yǎng)，下面就來教大家如何拆卸齒輪減速機。
無論是為了維護齒輪減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)進行的檢查，還是出現(xiàn)故障進行維修，在某些情況下是需要拆開的，這樣才能夠清晰的看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)并有針對性修理了，確保減速機能夠長期穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)運行。步驟（procedure)如下：
1、拆卸各部位防護罩，電機、制動器拆解線，注意拆解線時做好記號，作為回裝時參考依據(jù)。
2、拆卸齒輪減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)高速軸聯(lián)軸器柱銷，解開低速軸齒形聯(lián)軸器，并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸減速機高、低速軸聯(lián)軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對位置（position )記號，作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù)。
3、拆卸馬達地腳螺栓，并吊下電機。擺線針輪減速機擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦副，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損 極小，所以經(jīng)久耐用。設(shè)計合理，維修方便，容易分解安裝，非常少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。與同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。齒輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運用到了減速機。渦輪減速機安裝原則上是根據(jù)蝸輪減速機輸出軸徑的大小來確定減速機支架型號，只要接口形式及尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對減速機支架型號作上下浮支。若選用帶接板減速機支架，減速機的安裝尺寸與減速機支架不符時，在一定范圍內(nèi)我廠可以調(diào)速接板與減速機的聯(lián)接，滿足用戶要求。拆卸電機地腳螺栓時，記錄好原始（Original)地腳墊片厚度及位置（position )，作為找正時的依據(jù)。松開制動器地腳螺栓，拆下制動器調(diào)整絲杠，解體制動器，將制動器拆下。
4、拆下減速機逆止器，放在指定位置（position )，避免磕碰。
5、將減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)上、下結(jié)合面做好相對位置（position )記號，拆卸減速機上下蓋結(jié)合面緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。
6、將各軸承(bearing)端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數(shù)，做好原始記錄。初步巡查軸承端蓋，直口端面無磨損，無裂紋。
7、將上蓋頂起前應(yīng)先檢查，有無漏拆的螺絲（screw)和其它異常現(xiàn)象（用頂絲將上蓋頂起，將其吊至準備好的墊板上，吊車操作持證上崗）。特別注意：請將齒輪原始（Original)嚙合位置（position )做好記號，回裝時按照原次序嚙合。
上面的網(wǎng)站內(nèi)容非常完整的介紹了齒輪減速機的拆卸步驟（procedure)，大家在對齒輪減速機進行拆卸的時候也要注意不要丟失零部件。

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